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方案特點(diǎn)：
工業(yè)空調是用于集中溫度控制的工業(yè)設備，其核心部件就是壓縮機和散熱風(fēng)機的協(xié)調運行，工業(yè)空調進(jìn)行變頻改造具有如下優(yōu)勢：壓縮機和風(fēng)機實(shí)現無(wú)級調速、壓縮機和風(fēng)機軟啟動(dòng)、軟停機、降低運行噪聲、延長(cháng)設備無(wú)故障時(shí)間、實(shí)現PID自動(dòng)控制。
中央空調的冷卻系統中，冷卻水泵的容量是根據最大設計熱負荷選定的，且留有一定的設計余量。在沒(méi)有使用變頻調速的系統中，水泵長(cháng)期工作在工頻狀態(tài)，采用節流或回流的方式調節冷卻水流量，產(chǎn)生大量的節流或回流損失，從而導致極大的浪費。
由于季節的變化，外界溫度不同，中央空可能會(huì )在低負荷狀態(tài)下長(cháng)時(shí)間運行，從而導致系統工作在高損耗狀態(tài)，導致能源的大量浪費。
改造方案：
1．冷卻水循環(huán)泵：
對兩臺冷卻水泵進(jìn)行變頻控制，冷卻水泵的運行取決于溫度的實(shí)際需求，從而達到節能目的；采用回水溫度反饋變換自動(dòng)控制電機的轉速，隨時(shí)監控回水溫度的變化，最大限度的保證水溫的恒定，同時(shí)最大限度的保證能源的合理使用，以達到節能的目的。
2．冷凍水泵：
冷凍水泵進(jìn)行變頻器節能改造，水泵轉速按需進(jìn)行。系統采用回水溫度反饋變換自動(dòng)控制電機的轉速，隨時(shí)監控回水溫度的變化，最大限度的保證水溫的恒定，同時(shí)最大限度的保證能源的合理使用，以達到節能的目的。
四．原系統能耗狀況及節能收益分析
系統能耗狀況及節能情況見(jiàn)下表：
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名稱(chēng) |
電機
總功率
（kW） |
智能節電系統數量 |
運行
時(shí)間（時(shí)） |
消 耗
電 量
（kWh） |
消 耗
電 費（元） |
25% 節
電 率（元） |
78% 節
電 率
（元） |
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冷卻水泵 |
45 |
1 |
1800 |
81000 |
56,700 |
14,175 |
44,226 |
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冷凍水泵 |
37 |
1 |
1800 |
66600 |
46,620 |
11,655 |
36,363.6 |
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合計 |
82 |
2 |
3600 |
147600 |
103,320 |
25,830 |
80,589 |
1.上表的數據是按照安裝節能控制器的臺數以及每套系統控制的實(shí)際使用電機數量的總負荷功率計算的。
2. 運行時(shí)間為實(shí)際使用的每臺電機每年總的運行時(shí)間，單位為小時(shí) （根據客戶(hù)提供的數據計算，具體可參見(jiàn)設備概況表）。
3. 消耗電量 = 電機總功率 * 運行時(shí)間
4. 消耗電費 = 消耗電量 * 0.70元/kWh（客戶(hù)提供的平均電費為 0.70元/kWh）。
技術(shù)優(yōu)勢：
■ 基于對相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識的深入了解的、基于豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗的高水平系統設計；先進(jìn)的控制算法和完美的軟件編程/組態(tài)實(shí)現等，使我們集成的裝置為電氣傳動(dòng)設備的控制和節能，提供了卓越的節能表現。
■ 變頻器、核心控制設備和主要低壓電器均選用知名品牌，以其優(yōu)異的軟/硬件性能/功能，為裝置的技術(shù)先進(jìn)性和工作可靠性提供了基本保證。 ■ 裝置加工制作和安裝調試過(guò)程中的全面質(zhì)量管理和精心施 工，保障了出廠(chǎng)設備的高品質(zhì)。
■ 本系統采用觸摸屏作為交互系統。觸摸屏代替了傳統制柜盤(pán)面上的按鈕、開(kāi)關(guān)、指示燈、數顯儀表，人機交互部件。與傳統方式相比，在成本增加不多的情況下，具有顯示/操作內容更豐富多樣，工作更可靠，接線(xiàn)大為簡(jiǎn)潔，組態(tài)和修改更靈活方便，外表更美觀(guān)等等優(yōu)點(diǎn)。
■ 完善的自動(dòng)診斷/保護功能，使設備運行使用的安全性更有保障。
正是由于以上諸多優(yōu)勢和節能的迫切需求使得工業(yè)空調進(jìn)行變頻改造具有非常大的必要，采用集中變頻改造的工業(yè)空調不僅具有溫度恒定、節能環(huán)保等優(yōu)勢，而且由于采用變頻改造后，所有電機運行在可變速度模式下，采用柔性啟動(dòng)和停機設計，同時(shí)大大提升了設備平均無(wú)故障時(shí)間。
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